Berita

Proses Pengeluaran Bahagian Akhir Pam Slurry Pam Basah

1. Tambah resin dan pasir kuasa ke pasir resin. Pasir bersalut pertama perlu dibuang.

2. Pemodelan (mengisi pasir, menyikat cat, pengeringan, tetapan teras, penutup kotak)

3. Smelting: Tambah bahan mentah ke dalam relau peleburan dan panaskannya untuk mencairkan, dan ambil sampel dan ujian untuk lulus ujian.

4. Pemutus: Apabila suhu di relau peleburan mencapai, tuangkan besi cair ke dalam acuan pasir di sepanjang riser pada kelajuan yang sesuai.

5. Kotak pengalihan: Letakkannya untuk tempoh masa selepas menuangkan api (umumnya 24 jam untuk kepingan kecil, 2-4 hari untuk kepingan besar) untuk perlahan-lahan menyejukkan.

6. Membongkar: Buka kotak pasir selepas masa kotak pengapit naik, angkat casting, dan potong riser.

7. Pembersihan Pasir: Selepas membongkar, casting akan melakukan pembersihan pasir di mesin letupan tembakan.

8. Pengisaran: Castings selepas pembongkaran masih akan mempunyai beberapa kilat pemutus, penaik yang berlebihan dan masalah lain, yang perlu digilap.

9. Rawatan Haba: Tiada penggerudian diperlukan, dan bahagian -bahagian yang diulurkan seperti plat pengawal depan dan belakang, sarung, dan lain -lain secara langsung dimasukkan ke dalam relau normalisasi untuk menormalkan. Impeller dan beberapa aksesori khas memasuki relau penyepuhlindapan untuk penyepuhlindapan dan melembutkan.

10. Pergudangan: Produk kasar yang diproses didaftarkan ke gudang kasar

11. Pemesinan: Pemesinan langsung dari gudang kasar, dan pendesak melakukan keseimbangan statik

12. Rawatan haba: menormalkan dan mengeras selepas penyepuhlindapan dan melembutkan

13. Lukisan: Bahagian yang diproses dicat di bengkel lukisan

14. Selepas selesai, hantar ke simpanan produk

Annealing: Ia adalah untuk memanaskan bahagian -bahagian overcurrent cast ke suhu tertentu, dan kemudian perlahan -lahan sejuk dengan relau selepas pemeliharaan haba. (Tujuan: untuk homogenkan komposisi kimia dan struktur keluli, memperbaiki bijirin, menyesuaikan kekerasan, menghapuskan tekanan dalaman dan pengerasan kerja, meningkatkan pembentukan dan kebolehkerjaan keluli, dan menyediakan struktur untuk pelindapkejutan.)

Normalisasi (pelindapkejutan): Ia adalah untuk memanaskan bahagian -bahagian overcurrent cast ke suhu tertentu, dan kemudian perlahan -lahan sejuk dengan relau selepas pemeliharaan haba (suhu pemanasan menormalkan dan penyepuhlindapan adalah sama, tetapi kadar penyejukan normalisasi lebih cepat, suhu transformasi lebih rendah, dan jumlah ferit dalam struktur kebakaran adalah kecil,

Bahagian Pam Bubur Basah Bahagian Akhir termasuk: pendesak, throatbush, sisipan FPL, expeller, pelapik volute

Untuk maklumat lanjut mengenai pam buburan, sila hubungi kami dengan bebas.

Email: rita@ruitepump.com

WhatsApp/WeChat: +8619933139867